2023年8月17日
附件 |
|
|
山东省高端轮胎铸造项目发展指导目录 |
||
行业 |
类别 |
鼓励方向 |
轮胎 |
投资体量 |
固定资产投资≥1亿元,包括设备和建安投资。 |
产能规模 |
全钢子午线轮胎年产能300万套以上;现有轮胎企业改扩建项目新增产能100万套以上。 |
|
半钢子午线轮胎年产能1000万套以上;现有轮胎企业改扩建项目新增产能200万套以上。 |
||
子午线摩托车轮胎年产能1000万套以上;现有轮胎企业改扩建项目新增产能200万套以上。 |
||
非公路轮胎年产能5万吨以上。 |
||
产品品类 |
全钢子午线轮胎:80及以下系列载重汽车公制子午线轮胎、多用途载重汽车子午线轮胎(MPT)、5度轮辋无内胎轮胎、全钢系列雪地轮胎(满足欧盟雪地轮胎认证要求胎侧模刻有“M+S 3PMSF”标志)。 |
|
半钢子午线轮胎:(超)高性能轮胎产品(UHP、HP)、新能源汽车专用轮胎(EV)、冬季轮胎、四季胎、全路况轮胎(AT)、泥地胎(MT)等。 |
||
子午线摩托车轮胎:高性能子午线摩托车轮胎。 |
||
非公路轮胎:航空轮胎、工程子午胎、农业子午胎、工业子午胎等。 |
||
《产业结构调整指导目录》(2019年版)规定的其他鼓励类轮胎产品。 |
||
工艺设备 |
工程子午胎和巨胎应用大容量全密封密炼机(有效容积370L以上)或一次法低温混炼(有效容积260L以上)。 |
|
工程子午胎和巨胎采用多复合冷喂料压出部件与预热供胶、多鼓柔性全自动成型结合冷喂料胶条自动缠绕的轮胎成型工艺。 |
||
工程子午胎和巨胎硫化热水变温硫化工艺,应对不同部位材料厚度不同对热需求的差异,缩短硫化时间,节约能源消耗。 |
||
密炼机:密闭式,鼓励使用永磁电机。 |
||
半成品环节:鼓励内衬层和纤维帘布挤出采用EPS(高能电子束辐照)工艺技术。 |
||
硫化环节:除工程胎和巨胎、航空轮胎外,采用氮气硫化,建立氮气回收系统,使用氮气定型;鼓励使用新型电磁加热硫化及其它电加热硫化新装备及工艺;鼓励使用新型隔热板和模套保温节能材料。 |
||
《产业结构调整指导目录》(2019年版)规定的其他鼓励类轮胎工艺设备。 |
||
能效水平 |
全钢子午胎≤235千克标准煤/吨,半钢子午胎≤290千克标准煤/吨,子午线摩托车轮胎≤400千克标准煤/吨,非公路轮胎(不含巨胎)≤305千克标准煤/吨。 |
|
环保水平 |
生产工艺、有机废气治理工艺、排放限值等差异化指标符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级及以上企业要求。 |
|
数字化水平 |
炼胶环节实现密闭全自动配料,具备智能除尘系统。 |
|
建立工厂数字化模型,实现规划、生产、运营全流程数字化管理。 |
||
产品信息贯穿于设计、制造、质量、物流等环节,实现产品的全生命周期管理(PLM)。 |
||
建立生产过程数据采集和分析系统,能充分采集制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等生产现场信息,并与车间制造执行系统实现数据集成和分析。 |
||
建立车间制造执行系统(MES),实现计划、排产、生产、检验的全过程闭环管理,并与企业资源计划管理系统(ERP)集成。 |
||
建立车间级的工业通信网络,系统、装备、零部件以及人员之间实现信息互联互通和有效集成。 |
||
建立企业资源计划管理系统(ERP),并投入实际运行,其中供应链管理模块能实现采购、外协、物流的管理与优化。 |
||
铸造 |
投资体量 |
固定资产投资≥5000万元,包括熔炼、造型、加工等设备和建安投资。 |
产能规模 |
熔炼能力:黑色金属铸造≥10000吨/年,有色金属铸造≥2000吨/年。 |
|
产品品类 |
铸铁:大型船舶、燃气轮机、轨道交通、高压制冷、油气钻探、能源装备铸件(风、核电铸件);高性能蠕墨铸铁件;高性能球墨铸铁件;高性能合金铸铁件;高性能灰铁铸铁件;高端数控机床、半导体设备、纺机、泵阀铸件;新能源物流装备用平衡重、高端石油机械用铸铁件、高空车用平衡重、高性能可锻铸铁件、高压超高压输变电电力配件、高端阀体铸件。 |
|
铸钢:核、水电铸件;高端不锈钢铸件;高性能耐热钢和耐蚀钢铸件。 |
||
有色:高强度铝合金铸件;镁合金铸件;高强度铜合金铸件;稀有合金铸件;航空航天用钛合金铸件;镍钴等高温合金铸件;高端复合金属材料铸件及金属与非金属复合材料铸件。 |
||
其他:高度集成轻量化结构件;适应高压、高速、高腐蚀环境的改进材质铸件。 |
||
熔模铸造:发动机叶片、汽车铸件、动力装备铸件、核电零件、流体化工泵阀、仪器仪表、高温合金及耐热钢零件、船舶零件、轨道交通零件、高压输变电及储能配件等。 |
||
压铸:汽车、仪表、装备铸件;真空、熔融压铸工艺铸件。 |
||
3D打印:高端模具、特殊铸件。 |
||
复合材质铸件:多金属复合铸件,如钢、铸铁,铜复合高强精机耐磨套等;金属与非金属复合铸件,如碳质材料、陶瓷材料与铸造金属材料复合而成的高性能耐热模具等。 |
||
《产业结构调整指导目录》(2019年版)规定的其他鼓励类铸件产品。 |
||
工艺设备 |
砂型:树脂砂;覆膜砂;其他有机合成砂;自动化粘土砂;消失模;V法;铁型覆砂;高效自硬砂。 |
|
自动造型线、自动浇铸(自硬砂特大件、V法大型铸件生产除外);高效离心铸造;不以生产铸造生铁为主要产品的短流程铸造;砂型3D打印及无模铸造柔性造型装备。 |
||
复合铸造工艺;无(少)固废技术;铸造模拟仿真技术;黏土砂工艺。 |
||
智造装备:真空熔炼炉、250kg以上带磁轭钢壳中频感应电炉、精炼炉、10吨以上的外热送风水冷长炉龄冲天炉、大型环件真空离心铸造机、机器人、立体仓储、智能打磨单元;铁液自动转运、铁液温度实时监测设备。 |
||
《产业结构调整指导目录》(2019年版)规定的其他鼓励类铸造工艺设备。 |
||
能效水平 |
无高炉装置≤175千克标准煤/万元产值;有高炉装置≤1362千克标准煤/万元产值。鼓励使用绿电。 |
|
环保水平 |
污染治理技术、排放限值、无组织排放等差异化指标符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级及以上企业要求。 |
|
数字化水平 |
建立工厂数字化模型,实现规划、生产、运营全流程数字化管理。 |
|
建立生产过程数据采集和分析系统,能充分采集制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等生产现场信息,并与车间制造执行系统实现数据集成和分析。 |
||
建立车间制造执行系统(MES),实现计划、排产、生产、检验的全过程闭环管理。建立企业资源计划管理系统(ERP)。 |
||
建立铸造工艺数据库,实现按品种、材料、尺寸等不同产品的工艺大数据模型推理,并与车间制造执行系统实现产品生产过程参数的推理及仿真。 |
||
备注 |
1.打破国外垄断、填补国内空白、突破“卡脖子”关键技术和环节的高端项目可以不受投资和产能规模的限制。 |